Một trong những lợi ích chính của đai chữ V có cạnh thô là khả năng giảm thiểu ma sát giữa dây đai và hệ thống ròng rọc. Thiết kế cạnh thô giúp loại bỏ sự cần thiết của vải hoặc vỏ vải, thường thấy ở dây đai chữ V truyền thống. Sự tiếp xúc bề mặt mượt mà hơn này dẫn đến ma sát thấp hơn, dẫn đến việc truyền năng lượng hiệu quả hơn. Ma sát giảm trực tiếp làm giảm mức tiêu thụ năng lượng, vì ít năng lượng bị mất do lực cản trong quá trình vận hành. Năng lượng tổng thể cần thiết để vận hành hệ thống thấp hơn, khiến dây đai chữ V thô trở thành lựa chọn tiết kiệm năng lượng cho hệ thống truyền động điện ô tô và công nghiệp.
Đai chữ V có cạnh thô được thiết kế để tạo ra sự khớp chính xác hơn giữa đai và ròng rọc, giúp giảm đáng kể nguy cơ trượt. Trượt, một vấn đề phổ biến ở dây đai chữ V truyền thống, dẫn đến tổn thất năng lượng do dây đai không thể truyền năng lượng từ động cơ hoặc động cơ đến các bộ phận được dẫn động một cách hiệu quả. Bằng cách giảm thiểu độ trượt, đai chữ V có cạnh thô đảm bảo tỷ lệ phần trăm công suất đầu ra của động cơ hoặc động cơ được truyền hiệu quả cao hơn, nâng cao hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống. Trong các ứng dụng ô tô, cải tiến về truyền động này cũng có thể góp phần giảm mức tiêu thụ nhiên liệu vì động cơ hoạt động hiệu quả hơn.
Giảm ma sát và truyền lực hiệu quả hơn giúp đai chữ V có cạnh thô hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn so với đai chữ V truyền thống. Nhiệt độ quá cao là yếu tố chính gây thất thoát năng lượng và có thể dẫn đến hao mòn sớm các bộ phận của dây đai. Hoạt động mượt mà hơn của đai chữ V có cạnh thô tạo ra ít nhiệt hơn, điều này không chỉ cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng mà còn kéo dài tuổi thọ của đai và các bộ phận liên quan. Đổi lại, điều này giúp giảm nhu cầu bảo trì hoặc thay thế thường xuyên, tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả chi phí và hiệu suất năng lượng của hệ thống.
Bởi vì đai chữ V có mép thô ít bị quá nhiệt và mài mòn nên chúng duy trì hiệu suất của mình trong thời gian dài hơn. Độ bền của các dây đai này cho phép hệ thống tiếp tục hoạt động với hiệu suất cao nhất trong thời gian dài hơn, điều này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng yêu cầu hoạt động liên tục hoặc có nhu cầu cao. Ví dụ, trong động cơ ô tô hoặc máy móc công nghiệp, dây đai chữ V có cạnh thô sẽ hoạt động hiệu quả trong thời gian sử dụng lâu hơn, giảm nhu cầu thay thế và góp phần tiết kiệm năng lượng tổng thể.
Đai chữ V có cạnh thô có cấu trúc độc đáo giúp tăng cường diện tích tiếp xúc bề mặt của chúng với hệ thống ròng rọc. Sự tiếp xúc gia tăng này giúp cải thiện khả năng xử lý tải trọng cao hơn và mô-men xoắn cao hơn của dây đai, khiến nó phù hợp với các ứng dụng nặng. Bề mặt tiếp xúc rộng hơn dẫn đến việc truyền năng lượng cơ học hiệu quả hơn, cho phép dây đai chịu được lực lớn hơn mà không bị trượt hoặc mất độ bám. Tính năng này đặc biệt có lợi trong các hệ thống ô tô, nơi công suất động cơ có thể dao động trong các điều kiện lái khác nhau hoặc trong máy móc công nghiệp yêu cầu hiệu suất mô-men xoắn cao ổn định.
Đai chữ V có cạnh thô thường được làm từ vật liệu gia cố, cường độ cao như sợi tổng hợp và chất đàn hồi, mang lại khả năng chống căng vượt trội. Cấu trúc này cho phép dây đai chịu được ứng suất cơ học đáng kể xảy ra trong quá trình vận hành, đặc biệt là trong các ứng dụng mô-men xoắn cao. Đai chữ V truyền thống, dựa trên vỏ vải, có thể dễ bị giãn hơn khi bị căng, dẫn đến suy giảm hiệu suất. Ngược lại, đai chữ V có cạnh thô chống lại độ giãn dài, duy trì độ căng và truyền lực ổn định theo thời gian. Khả năng chống căng tăng cường này cho phép chúng hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện đòi hỏi khắt khe, chẳng hạn như trong động cơ hoặc hệ thống trải qua chu kỳ tải cao.